Màng PE được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực đời sống, tùy vào nhu cầu và mục đích sử dụng mà màng PE có kích thước, độ dày và màu sắc khác nhau. Hiện nay, màng PE được sử dụng nhiều trong các ngành vận tải hàng hóa, thực phẩm,....
Vậy thì quy trình sản xuất màng PE được diễn ra như thế nào? Hãy cùng Khang Trang tìm hiểu về quy trình sản xuất màng PE chuẩn nhất nhằm mang lại cho khách hàng những sản phẩm đạt chất lượng nhất.
Nguyên liệu sản xuất màng PE
Nguyên liệu chính sản xuất màng PE là hạt nhựa PE nguyên sinh (Polyetylen) bằng cách nung nóng ở nhiệt độ thích hợp. Đồng thời, tùy theo nhu cầu sử dụng sẽ thêm các chất phụ gia khác như màu công nghiệp, các chất ức chế tia cực tím,...dưới dạng hạt hoặc lỏng.
Hạt nhựa PE có các đặc điểm nổi bật sau:
- Trong suốt, mềm dẻo, hơi có ánh mờ, không mùi, không gây hại, không thấm nước, mỡ, dầu và các khí như O2, CO2,...
- Ở nhiệt độ thông thường, không phản ứng với các dung môi, axit, kiềm hoặc dung dịch nước Br… Tuy nhiên, hạt này dễ bị hư hỏng khi tiếp xúc với tinh dầu thơm và chất cồn,...
Hạt nhựa PE là nguyên liệu chính sản xuất màng PE
Công dụng của màng PE
Với tính chất trong suốt, không mùi, không thấm nước và có tính mềm dẻo cùng với độ co giãn tốt. Thế nên, màng PE được dùng để che chắn, bọc hàng hóa, bọc các pallet hàng và bảo quản các vật dụng nội thất sau khi đã hoàn thiện nhằm ngăn chặn bụi bẩn và giảm thiểu va đập hoặc trầy xước trong quá trình vận chuyển và lưu trữ.
Màng PE được sử dụng để bảo quản hàng hóa trong quá trình lưu trữ và vận chuyển
Quy trình sản xuất màng PE bằng phương pháp thổi
- Bước 1. Trộn đều hạt nhựa với các chất phụ gia (nếu có) để tạo thành một hỗn hợp hoàn chỉnh.
- Bước 2. Sau đó, đưa hạt nhựa vào máy ép đùn. Trong quá trình này, chúng được nung nóng dần dần từ 200 đến 275 độ C để nóng chảy. Tiếp theo, hạt nhựa được đưa qua màng lọc để loại bỏ tạp chất và các nguyên liệu chưa kịp chảy.
- Bước 3. Khi nhựa đã nóng chảy sẽ được đưa vào khuôn vành khăn và dàn đều để tạo thành ống nhựa mỏng.
- Bước 4. Chúng tiếp tục được thổi phồng bằng lỗ không khí ở giữa khuôn.
- Bước 5. Ống màng được làm nguội bằng cách đưa chúng qua một vòng không khí tốc độ cao, được làm lạnh bằng hệ thống làm lạnh.
- Bước 6. Sau khi ống màng nguội sẽ được tiếp tục đem qua con lăn để cán dẹp và tạo thành màng đôi.
- Bước 7. Khi màng PE đã được làm phẳng sẽ tạo thành một màng đôi được giữ nguyên hoặc được cắt thành hai màng đơn riêng biệt, sau đó chúng được đưa qua các con lăn và cuộn lại thành màng PE hoàn chỉnh.
Quy trình sản xuất màng PE bằng phương pháp thổi
>> Xem thêm: Xốp pe foam chống tĩnh điện
Quy trình sản xuất màng PE bằng phương pháp cán
- Bước 1. Trộn đều hạt nhựa với các chất phụ gia (nếu có) để tạo thành một hỗn hợp hoàn chỉnh.
- Bước 2. Các hạt nhựa vi sinh sau khi trộn đều sẽ được đưa vào máy ép đùn. Tại giai đoạn này, hạt nhựa được tiếp tục được đun nóng từ 200-275 độ C và bị nóng chảy. Sau đó, chúng được đưa qua tấm lưới kim loại (màng lọc) để loại bỏ tạp chất và các nguyên liệu chưa kịp chảy.
- Bước 3. Nguyên liệu sau khi nóng chảy sẽ được đưa vào khuôn chữ T và dàn đều lượng nhựa vào mỗi trục.
- Bước 4. Nhựa nóng chảy trong khuôn chữ T được đưa qua các trục cán để tạo màng với kích thước và độ dày của sản phẩm màng từ lớn đến nhỏ như mong muốn.
- Bước 5. Màng nhựa được làm lạnh lại bằng cách kéo qua bể nước kín chịu tác động của chân không.
- Bước 6. Sau khi đã làm lạnh, màng PE được cắt thành 2 cạnh và cuộn tròn thành màng PE hoàn chỉnh.
Quy trình sản xuất màng PE bằng phương pháp cán
So sánh hai phương pháp sản xuất màng PE
Điểm giống nhau
- Đều sử dụng hạt nhựa polyethylene làm nguyên liệu chính cùng các chất phụ gia khác (nếu có).
- Đều sử dụng máy ép đùn để làm nóng chảy nguyên liệu.
- Cả hai quy trình đều có giai đoạn cuộn màng và làm nguội màng.
Điểm khác nhau
|
Phương pháp thổi |
Phương pháp cán |
|
- Phương pháp:
- Ưu điểm: Khả năng giữ hàng hóa và độ co giãn tốt hơn, màng này được ưu tiên sử dụng cho các sản phẩm có góc cạnh sắc mà không gây ra tình trạng bung rộp hay rách. Đặc biệt, với cùng một khuôn, có thể tạo ra nhiều sản phẩm khác nhau theo phương pháp này. - Nhược điểm: Không kiểm soát được độ dày của màng PE và thời gian làm nguội lâu ảnh hưởng đến nhiều giai đoạn khác. |
- Phương pháp:
- Ưu điểm: Màng này có chi phí thấp, cho phép kiểm soát được độ dày của màng PE một cách linh hoạt. Đồng thời, thời gian làm nguội nhanh chóng nên rút ngắn được thời gian làm màng.
- Nhược điểm: Với cùng một khuôn, chỉ có thể sản xuất được một loại màng PE duy nhất. |
Địa chỉ mua màng PE uy tín, chất lượng nhất
Nếu bạn vẫn đang tìm một đơn vị cung cấp màng PE thì Khang Trang chính là sự lựa chọn hoàn hảo dành cho bạn. Với hệ thống máy móc hiện đại và công nghệ tiên tiến, kết hợp với đội ngũ thợ lành nghề, giàu kinh nghiệm giúp chúng tôi cung cấp số lượng lớn sản phẩm nhưng vẫn đảm bảo chất lượng. Chúng tôi đảm bảo nguồn gốc chất lượng và minh bạch của nguyên liệu. Ngoài ra, chúng tôi có kho bãi rộng lớn để đáp ứng nhu cầu của khách hàng với nguồn hàng lớn sẵn có.
Trên đây là toàn bộ thông tin về quy trình sản xuất màng PE chuẩn nhất tại Khang Trang. Hy vọng qua bài viết trên bạn sẽ hiểu rõ quy trình sản xuất và hiểu rõ hơn về từng quy trình. Nếu muốn mua màng PE chất lượng với giá tốt hãy nhanh chóng liên hệ với chúng tôi qua số hotline 0982.362.255 để được tư vấn miễn phí nhé.